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蒸煮机的基本结构及工作原理
蒸煮机是湿法鱼粉生产中的基本设备之一,它的作用是将原料鱼煮熟,使得鱼体骨肉分离,脂肪细胞完全破裂,以满足下一道压榨工序的要求。我厂研制的蒸煮机采用了空心螺旋叶片结构,在有限的空间中增大了传热面积,提高了传热效率。
蒸煮机由圆筒形壳体和转子组成。物料进入机器内,被转子上的空心螺旋叶片(内通蒸汽)和壳体夹层的内壁(内通蒸汽)所加热,并在叶片的推动下缓缓地向前移动。根据物料状况如块度、热力性质、新鲜度等调整蒸汽进入量的大小和转子的旋转速度,使得物料在推送到机器的出口时,刚好达到蒸煮要求的熟度,在出料装置控制下,连续均匀地输出。
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SZ系列蒸机技术参数表 |
机型 |
SZ-20 |
SZ-30 |
SZ-50 |
SZ-80 |
SZ-150 |
SZ-300 |
24小时
原料处理量 |
≥20t |
≥30t |
≥50t |
≥80t |
≥150t |
≥300t |
蒸煮温度 |
90℃-95℃ |
蒸汽压力 |
0.6Mpa |
转速范围 |
0.7r/min-5r/min |
蒸汽耗量 |
170kg/h |
250kg/h |
420kg/h |
650kg/h |
1200kg/h |
2400kg/h |
电机功率 |
1.5Kw |
2.2Kw |
3Kw |
3Kw |
5.5Kw |
7.5Kw |
传热面积(m2) |
~5 |
~7 |
~14 |
~16 |
~28 |
~45 |
整机重量(t) |
3 |
4 |
5 |
5.5 |
7 |
10 |
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压榨机的基本结构及工作原理
压榨机是湿法鱼粉生产中的关键设备之一。蒸煮后的熟料送入压榨机内,在双螺杆的挤压下,连续地被压缩。物料中的水分和油脂不断榨出进入集液箱。在机器的出口,压榨物经破碎而落入料斗。
压榨机由机体、双螺杆、网架、动力装置等组成。从蒸煮机送来的熟料进入压榨机内,经双螺杆压榨,实行固相和液相分离。
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压榨机性能参数表 |
| 机型 |
SZ-20 |
SZ-30 |
SZ-50 |
SZ-80 |
SZ-150 |
SZ-300 |
日处理量t/h |
≥20t |
≥30t |
≥50t |
≥80t |
≥150t |
≥300t |
榨饼含水量% |
40~50 |
液相含固量% |
4~5 |
压缩比 |
3.8~5 |
转速r/min |
1~10 |
电机功率kW |
7.5 |
11.0 |
15.0 |
18.5 |
22.0 |
37.0 |
总重t |
2.5 |
4.0 |
4.5 |
5.0 |
6.2 |
11.0 |
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干燥机的基本结构及工作原理
干燥机是湿法鱼粉生产中的关键设备之一。压榨饼进入干燥机后,就被管板所加热。在挡粉板、炒粉板、推粉板的共同作用下,不断翻动前进,逐渐干燥,得到色香俱佳的优质鱼粉。管板式干燥机是一种高效节能型干燥机。
干燥机由圆筒形壳体和转子组成。物料进入干燥机后被主轴和轴上的管板加热干燥,水蒸汽从顶部排出,作为浓缩设备热源,成品由螺旋输送机送出。
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干燥机主要技术参数 |
型号 |
SG-20 |
SG-30 |
SG-50 |
SG-80 |
SG-100 |
原料处理量1/24h |
>20 |
>30 |
>50 |
>80 |
>100 |
蒸发量kg/h |
220 |
330 |
550 |
800 |
1100 |
蒸气耗量kg/h |
300 |
420 |
720 |
1080 |
1440 |
蒸发面积m2 |
24 |
36 |
60 |
96 |
120 |
功 率kW |
15 |
22 |
37 |
45 |
55 |
重 量t |
9.0 |
11.0 |
14.0 |
16.0 |
19.0 |
蒸汽压力 |
0.6MPa |
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